在建筑火灾中，浓烟往往是导致人员伤亡的首要因素。据统计，火灾中超过80%的死亡是由于吸入有毒烟气所致。因此，评估建筑材料在受热或燃烧时的产烟特性至关重要。国家标准GB/T 8627-2007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》正是为此目的而制定，它通过测量材料在特定条件下的静态产烟量，量化其烟密度等级，为评估火灾烟气危险性提供了核心依据。
标准概述与目的
GB/T 8627-2007规定了在标准试验条件下，测定建筑材料燃烧或热分解时产生的烟气使光线强度衰减程度的试验方法。该方法采用”光通量损失法”来表征烟密度，即在密闭的试验箱中，材料受热或燃烧产生的烟雾会阻挡光束，通过测量光束透过率的变化，即可计算出烟密度值。该标准不涉及烟气毒性，仅专注于烟雾的光学遮蔽能力。
其测试结果广泛应用于建材产品的燃烧性能分级、隧道及地下工程内饰材料选型、以及对烟气生成有特殊限制的场所。
测试原理与核心设备
试验在一个密闭的立方体试验箱（烟箱）中进行，核心原理如图所示（示意图）：
- 标准烟箱：内部尺寸约为300mm x 300mm x 790mm，内壁为黑色，配有观察窗。
- 光源与光电系统：箱体一侧设有固定强度的平行光源，另一侧对应位置设有光电池，用于测量光束透过烟雾后的光通量。
- 加热与燃烧系统：包括辐射炉（用于有焰模式）和电加热炉（用于无焰模式），可提供标准化的热源。
- 记录仪：连续记录光通量随时间的变化。
试验程序与关键步骤
1. 试样制备与模式选择
试样尺寸为25mm x 25mm x 6mm（厚度可调整至≤25mm）。试验分为两种模式，需根据产品标准或评估目的选择：
- 模式A（有焰燃烧）：试样在辐射炉和明火（丙烷气）共同作用下燃烧。
- 模式B（无焰热分解）：试样在电加热炉作用下，在没有明火的条件下进行热分解。
2. 测试过程
- 将试样放入烟箱内的指定支架上。
- 启动选定的加热/燃烧源，并同时开始记录光通量数据。
- 试验持续进行一段时间（通常为20分钟），或直至光通量衰减至最低点并开始回升。
- 通过观察窗可同步记录火焰、烟雾等现象。
3. 结果计算与表示
测试的核心结果是烟密度（Smoke Density），通常表示为：
- 最大烟密度值（MSD）：整个试验期间测得的光吸收率最大值，反映了最浓烟雾的状态。
- 烟密度等级（SDR）：根据标准公式，对光吸收率-时间曲线进行积分计算得到，反映了整个试验期间的总产烟量。
标准应用意义与专业服务
GB/T 8627的测试结果对于评估材料在真实火灾中的”减光性”危害具有重要参考价值。低烟密度材料有助于在火灾初期维持更好的能见度，为人员疏散和消防营救争取宝贵时间。此项测试是电缆、塑料制品、装饰板材等产品获得优质防火评价（如B1级难燃材料）的常见要求之一。
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